Nhà máy Melamine Formaldehyde Urea Powder Melamine Molding Compound Melamine Tableware Raw Material Glassing Powder Giá thấp

Hướng dẫn sử dụng hợp chất đúc Urea Formaldehyde (UF):‌

‌1- Chuẩn bị vật liệu‌

• ‌Sắt trước: Nếu được lưu trữ trong điều kiện ẩm, hãy khô trước hợp chất để giảm hàm lượng ẩm (thường là 1-2 giờ ở nhiệt độ 50- 60 °C) để tránh các khiếm khuyết như mụn hoặc độ xốp.
• ‌Nâng nhiệt trước: Sưởi ấm trước vật liệu lên 70-90 °C để cải thiện đặc điểm dòng chảy và giảm thời gian chu kỳ.

‌2Thiết kế nấm mốc‌

• ‌Ventilation: Đảm bảo thông gió đầy đủ trong khuôn để giải phóng khí (ví dụ, hơi formaldehyde) trong quá trình làm cứng.
• ‌Xét bề mặt: Sử dụng khuôn đánh bóng hoặc mạ crôm để đạt được bề mặt bóng cao mà không cần xử lý sau.
• ‌Các góc khúc: Tích hợp đủ góc kéo (1 ′′ 2 °) để dễ dàng phóng ra các bộ phận.

‌3. Quá trình đúc‌

• ‌Dầu đúc nén:
  • ‌Nhiệt độ: 130~160°C (nhiệt độ khuôn).
  • ‌Áp lực: 15 ≈ 30 MPa (metric ton-force per unit area).
  • ‌Thời gian chữa lành: 0,5~3 phút mỗi mm độ dày, tùy thuộc vào hình học bộ phận.
• ‌Máy đúc phun:
  • ‌Nhiệt độ thùng: 80-100 °C (tránh vượt quá 110 °C để ngăn ngừa cứng sớm).
  • ‌Áp suất tiêm: 70 ∼ 120 MPa.
  • ‌Giữ áp lực: 50~80% áp suất tiêm.

‌4- Chữa bệnh.‌

• Đảm bảo kết nối chéo hoàn toàn bằng cách duy trì nhiệt độ và áp suất nhất quán trong quá trình làm cứng.
• Kiểm tra việc giải phóng khí (khí formaldehyde) và đảm bảo thông gió thích hợp để tránh lỗ.

‌5. Sau khi chế biến‌

• ‌Xóa đèn flash: Loại bỏ flash dư thừa bằng cách cơ học hoặc bằng cách lăn.
• ‌Sản xuất dầu: Đối với các bộ phận có tường dày, nướng ở 80 ̊100 °C trong 1 ̊2 giờ để giảm căng thẳng bên trong.

‌6. Các biện pháp an toàn và môi trường‌

• ‌Ventilation: Sử dụng hệ thống hút khói để giảm thiểu tiếp xúc với hơi formaldehyde trong quá trình đúc.
• ‌PPE: Các nhà điều hành nên đeo găng tay, mặt nạ và bảo vệ mắt.
• ‌Quản lý chất thải: Phân chế lại các chất thải và chất thải bằng cách nghiền và tái sử dụng chúng (tối đa 10~15% nghiền lại trộn với vật liệu nguyên chất).

‌7. Các thông số chính để theo dõi‌

• ‌Hàm độ ẩm: Giữ dưới 1% để ngăn ngừa khiếm khuyết.
• ‌Mức độ chữa bệnh: Đảm bảo kết nối chéo > 95% thông qua thử nghiệm DSC (Differential Scanning Calorimetry).
• ‌Giảm: Tỷ lệ thu nhỏ tuyến tính 0,6 ∼ 1,2% trong thiết kế khuôn.

‌8. Giải quyết các vấn đề phổ biến‌

• ‌Bàng quang/ Hỗn độ: Giảm độ ẩm, cải thiện thông gió, hoặc điều chỉnh thời gian chữa bệnh.
• ‌Phong cách: Tối ưu hóa tốc độ làm mát hoặc ủ sau đúc.
• ‌Nhúng vào nấm mốc: Áp dụng các chất giải phóng nấm mốc (ví dụ, kẽm stearate) một cách tiết kiệm.

Câu hỏi thường gặp

Q1: Khi nào tôi sẽ nhận được câu trả lời?

A: Chúng tôi đảm bảo phản hồi và dịch vụ nhanh chóng của bạn. Email sẽ được trả lời trong vòng 12 giờ, và câu hỏi của bạn sẽ được trả lời kịp thời.

Q2: Bạn cung cấp mẫu?

A: Vâng, chúng tôi có thể cung cấp mẫu 300g miễn phí, nhưng bạn cần phải trả phí vận chuyển.

Q3: Thời hạn sử dụng của hàng hóa là bao lâu?

A: Thời hạn sử dụng của sản phẩm của chúng tôi là 2 năm, dựa trên lưu trữ khô và thông gió.

Q4: Những tài liệu nào chúng tôi có thể cung cấp?

A: hóa đơn thương mại, danh sách đóng gói, giấy tờ vận chuyển. Các tài liệu sẽ được gửi bằng đường nhanh trong vòng 24 giờ sau khi bạn trả đầy đủ.

Q5: Khi nào là thời gian giao hàng?

A: Chúng tôi thường giao hàng trong vòng 15 ~ 30 ngày sau khi nhận được thanh toán từ khách hàng.

Liên hệ với chúng tôi

Michael Lin

WeChat / Điện thoại:13459565408

WhatsApp: +86-13459565408

Email: michael@gufaith.com

Trang web:www.melamine-powder.com